刹車盤下料(liào)機常見故障處(chu)理
由于刹車盤(pan)下料機自動化(huà)程度高，結構複(fú)雜，所以故障率(lǜ)比普🔞通機械設(shè)備高一些，維修(xiu)難度也較大，同(tong)時對下㊙️料機維(wei)修人員🥰的素質(zhi)要求也比較高(gāo)，要求機床出現(xiàn)故障後，能盡快(kuài)排📱除。下料機維(wei)修技術不僅能(neng)夠保障數控設(she)備正常運行，而(er)且對數控技術(shù)的發展和完善(shàn)也有一定的推(tui)動作用。接下來(lai)爲各位介紹常(cháng)😄見故障以及解(jiě)決方法。
1、按(an)“運行”開關後，下(xià)料機和沖床不(bu)工作，如果排除(chú)線纜🛀的原因，一(yi)🈲般與沖床離合(he)機構螺絲松動(dong)有關，應立即關(guān)機，仔細檢查電(diàn)磁鐵及離合系(xi)統，離合系統調(diao)好後，再檢查控(kòng)制櫃内的斷路(lù)器是🐕否正常，如(ru)果跳閘，再合🙇🏻上(shang)，故障應該就排(pai)除了。
2、沖壓過程(cheng)中刮料（沖床磨(mo)具未完全脫料(liao)，送料機已經開(kāi)始運行💚）
⑴應該運(yun)速太慢，可适當(dang)提高運速。
⑵接近(jìn)開關位置變動(dong)或更換模具後(hòu)沒調好，調整接(jiē)♈近開關位置可(ke)以排除故障。
3、按(àn)下“夾料”鍵，顯示(shì)夾料，實際沒有(yǒu)夾料，應由電氣(qi)技術人員對相(xiang)關的線路進行(háng)檢查，或者仔細(xì)檢查電磁閥是(shì)否有損壞，再檢(jian)查🐆PLC有沒有輸出(chū)信号指令。
4、聯軸(zhou)器：
⑴聯軸器松動(dong)會導緻沖壓間(jiān)隔不均勻，導緻(zhì)工件形狀㊙️不完(wan)整🌈，形✨成廢料。
⑵聯(lián)軸器卡住時，驅(qū)動器會過流報(bao)警，波動控制櫃(gui)的報警清楚按(àn)鈕，或者斷電重(zhòng)啓。
5、絲杠長時間(jiān)僅用部分行程(cheng)時，其餘行程會(huì)因灰塵、油漬📞覆(fù)蓋而導緻在使(shi)用時發生機械(xiè)卡阻（此時驅動(dòng)器也會顯示過(guo)流報警），注意經(jing)常用汽油或稀(xi)料用水稀釋後(hou)清💯洗絲杠，再加(jia)潤滑油即可。
6、闆(pǎn)料在運動過程(chéng)中發生偏轉，有(you)偏料的現象，多(duō)爲夾鉗沒有🌐夾(jia)緊，注意檢查夾(jiá)鉗的性能是否(fou)完好，接頭等處(chu)是否有⭐漏氣的(de)現象
7、沖床在同(tóng)一位置連沖，多(duo)爲接近開關感(gan)應不到所緻，調(diào)整一下接近開(kāi)關的感應距試(shi)試
8、如果是觸摸(mō)屏上出現“正在(zai)通信”字樣，一般(bān)是因爲PLC與觸摸(mō)屏🤩之間的通訊(xun)線松了，或者是(shì)兩者之間不🏒通(tong)了造成的。
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