數控送(song)料機常見問(wèn)題與解決的(de)辦法
數控送(sòng)料機是一款(kuan)依靠電腦編(bian)程工作的數(shu)控設備，在使(shǐ)用過程中難(nán)免有一些問(wèn)題出現，作爲(wèi)用戶可能會(hui)比較苦惱，如(rú)果加上供貨(huo)商售後服務(wù)不及時，就是(shì)耽誤工時影(yǐng)響效率，其實(shi)有些問題是(shì)可以自己解(jie)決的，一下幾(jǐ)點爲用戶總(zǒng)結常見問題(tí)及解決辦法(fa)
一、送料機不(bú)能自動加工(gōng)
原因分析：1，電(dian)器櫃正面的(de)紐扣開關拔(bá)動了位置
2，接(jiē)線盒的繼電(dian)器不工作
3，感(gan)應開關與擋(dǎng)闆距離大于(yú)5mm
解決辦法：1，拔(ba)動電器櫃正(zheng)面闆的紐扣(kou)開關
2，檢查接(jie)線盒的繼電(dian)器線圈是否(fou)有24V電壓
3，檢查(cha)感應器與擋(dǎng)闆的距離是(shì)否在5mm之内
二(èr)、沖篩網（用兩(liǎng)排17個直徑2的(de)磨具），第一行(hang)加工出現錯(cuo)位的現象，第(dì)一行與第二(èr)行之間的連(lian)接處不在同(tóng)一直線，并且(qie)不能組成等(děng)邊三角形
原(yuán)因分析：加工(gōng)過程中，闆材(cai)還沒有再磨(mó)具上退下，平(ping)台已經運行(hang)就會出現錯(cuò)位的現象，磨(mo)具的沖頭（第(dì)一個與最後(hou)一個）不在同(tong)一直線上，因(yīn)爲Y軸編程時(shi)的程序不對(dui)
解決辦法：用(yòng)手按住闆材(cai)進行加工，并(bìng)再闆材上塗(tú)🙇♀️抹潤滑油，調(diào)整磨具，修改(gǎi)程序，調整送(song)料機的X.Y垂直(zhi)度
三、數控送(sòng)料機
工作過(guò)程中常見X軸(zhóu)電機晃動，Y軸(zhou)夾鉗與連接(jie)闆連🐕接處晃(huang)動及X軸的聯(lián)軸器晃動
原(yuan)因分析：這幾(jǐ)個問題的主(zhu)要原因基本(běn)就是緊固内(nei)六角螺絲松(song)動，固定不緊(jin)造成的
解決(jué)辦法：改進加(jiā)裝質量，擰緊(jin)螺絲，有些需(xu)要加彈墊平(píng)📧墊⚽的地方不(bu)要省，今天省(sheng)下的一分錢(qian)也許會給用(yòng)戶帶🐕來每天(tiān)幾🚩萬塊的損(sun)失，這是不負(fù)責任的！
四、加(jia)工過程中回(huí)零不準，有死(si)機的現象
原(yuán)因分析：可能(neng)是程序的問(wen)題，也可能是(shi)Y軸電機線造(zao)成死🌐機的🐇現(xiàn)象
解決辦法(fǎ)：檢查更改程(chéng)序，更換Y軸電(diàn)機線
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